在现代工业社会中，钢、铁、合金作为具有代表性的金属材料，以其优异的力学功用、加工功用和共同的外表激发特性，成为现代艺术设计的干流材料，金属工艺功用优秀，可根据设计师的概念更方便地出产各种形状。

铸造：将金属加热熔化，然后倒入模型。适宜加工形状凌乱的部分。

沙漠铸造：低本钱，小批量，可以处理凌乱的形状，但可能需求许多的后处理工艺。

熔模铸造/熔模铸造：该工艺具有较高的连续性和精度，也可用于凌乱的建模。在加工本钱相对较低的前提下，可取得非常志向的外表效应，适宜于大规模生长。

过失高注意铸造用于出产凌乱的造型。因为工艺自身的特色，产品成型后不需求后处理。然而，只有在大规模出产的情况下，才干有低本钱的优势。例如：铜字，铜牌。

压铸办法:处理本钱高,只有在大批量出产的情况下本钱才是合理的。但终究本钱相对较低，过失相对较高。可用于薄壁零件的出产。

旋转铸造：一种加工小零件的志向办法，一般用于珠宝制造。可以运用橡胶模型,以下降加工本钱。

定向凝结：可出产出功用优秀、耐疲惫功用优异的超耐热合金元素。合金功用安稳，构件功用平衡。

塑性成形加工-高温加热成形金属，从头成型，这是劳动密集型出产.

锻造:冷或热的条件下作业用锤子和揉捏金属造型,是最简略的最陈旧的金属成型工艺之一。例如：不锈钢围字，不锈钢环绕发光字符。

拉丝：运用一系列拉丝模具将金属条拉成细丝的进程，逐渐减小金属丝的尺寸。

揉捏：一种低本钱的连续加工工艺，具有相同的截面形状，固态或中空金属成形.都可以冷热也可以作业。

冲击揉捏：在不需求烟囱锥度的情况下加工中小型零件的办法。出产速度快，可加工各种壁厚件。加工本钱低。

粉末冶金(PM):可以加工黑色金属组件还可以加工有色金属组件技术。它包含两个底子进程：将合金粉末混合并将混合物限制到模具中。金属粒子是通过高温加热构成的。此工艺不需求机械加工，质料利用率可达97。不同区域的不同金属粉末可用于填充模具。

固体成型加工-所用的原材料是可以在室温下以固定的办法模仿的金属条。这是一种劳动密集型出产.加工本钱投入可以相对较低。

纺丝：一种非常常见的制造圆形对称零件的办法，如盘、杯和锥。处理时,高速旋转的盘子推在同一个感觉,固定在车床模型,为了取得默许的形状。该技术适用于各种批次出产。

曲折：一种处理任何办法的薄板、棒材和管状材料的经济办法。

连续轧制：在滚筒之间进给金属板材，以取得连续长度，截面共同的金属模型。类似于揉捏进程,但限制了加工零件的壁厚,只能得到一个壁厚。在大规模出产的前提下，加工本钱是最合理的。

冲压成形：金属板材归于正模与负模之间的冲压成形。在建模进程中，深度可以是深的，也可以是浅的。

穿孔:运用特别东西的金属板冲孔、剪切、必定的造型进程,但也适宜大或小批量出产。例如：不锈钢冲压，穿孔字符，不锈钢侧边穿孔字符。

冲裁：与冲裁进程底子类似，区别是前者运用冲裁件，后者在冲压后运用金属板材的其余部分。

取舍：用剪刀切开一片金属，类似于用剪刀从最好的方位剪纸。

芯片芯片形状:当金属切削发作的切削办法统称为芯片组成,包含铣、砖洞,车床加工、研磨、锯等。

没有芯片的构成：运用现有的金属条或金属板用于无芯片的成型。这些工艺包含化学加工、酸蚀、放电加工、喷砂、激光切开、水切开和热切开.例如：不锈钢，铁，等等。

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