1、铝合金型材要求：

铝合金型材和常用塑胶资料配件应符合铝合金标牌型材的质量要求。

铝合金型材的角底误差少于正负误差1度。

平面空地<=0.4%*B(B为型材宽度)。

2、亚克力标牌加工的要求：

亚克力出模热弯成形，标准及形状一起，表面无气泡及划痕。

热弯成形后表面经过粗砂、细砂、碾磨处理，保证其表面滑润无台阶。

完成后表面光泽柔软均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀。

3、不锈钢工艺要求：

不锈钢板须刨坑折弯焊接（不锈钢板须先刨坑后折弯，以保证边际耸立度）；保证折弯处圆弧角R＜1MM。

焊接前清除表面油污，削减焊缝构成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。

焊接完后将全部可见焊缝打磨润滑，与周围表面相同滑润，无明显划痕。

4、烤漆工艺要求：

清洗表面残留物，补灰，打磨等一系列表面处理。

选用环保型优质油漆烤漆处理。烤漆房须无尘埃颗粒车间，烤漆表面涂层三涂三烤处理，涂层厚度大于或等于35微米。

油漆颜色要符合规划计划要求。

面漆膜应滑润、均匀，不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、搀和等影响装饰效果的缺陷。

5、丝印工艺要求：

菲林冲制网版，丝印表面用酒精或白电油将表面收拾洁净。

丝印颜色要符合规划计划要求，字体及图像笔划明晰，无变形、锯齿等缺陷。

丝印图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。

6、竣工外观要求：

设备完成后标识牌外观精巧，表面无螺钉，无划痕、气泡及明显的颜色不均匀，烤漆须无明显色差，所用资料符合规划计划要求。

标牌设备办法易便当面板替换及维护。

7、全部标识系统的图形应符合“GB10001公共信息标志用图形符号”最新的规矩要求；

8、标识系统的中英文字应符合国家和收买单位有关规范的规矩，规范中没有的，译文需经规划单位和收买单位供认；全部标识标牌的中英文文字、颜色等在制作前，均需书面提交收买单位供认后方可实施；

9、标识系统本体的各种金属型材、部件，连同内部型钢骨架，应满意国家有关规划要求（应符合抗风载荷的要求），保证强度；收口处应作防水处理；

10、标识系统必须保证设备安全，拆卸便当。全部标识标牌系统的设备挂件、螺栓均应镀锌防腐处理。全部标识系统的设备，需与其它设施密切配合，不留风险；

11、标识系统选用型材的部分，其堵截不应留有毛刺、金属屑及其它污染物；

12、标识系统制品的表面，不论是原有表面或有其它涂复层，其表面均不得有划痕和破坏；

13、全部标识系统均应考虑设备及检修的便利；